(圖片來自網絡,侵刪)
人造革質地柔軟,美觀耐用,具有吸濕透氣、顏色牢度好等特點,如涂上特殊物質,還有防水性,沒有異味,適合做服飾,鞋面,手套等。
人造革是在機織底布、針織底布或無紡布上面進行涂塑聚氯乙烯樹脂(PVC),經軋光等工序整理后制成的一種仿皮革面料。
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人造革被制作成各種各樣的商品,其生產方法就是混合液制作、去除混合液雜質和氣泡、上涂料、上色、制作紋理、烘干等。
混合液的制作就是將各種原料精確計量,把增塑劑、穩定劑、發泡劑等按照順序混合攪拌,在這一過程中,蒸汽發生器為混合液加熱,使混合液在半凝膠狀態下與基布貼合。
溫度在人造革生產過程中起到關鍵作用,混合液塑化溫度控制不當,溫度過高或偏低都會出現布基透油現象,蒸汽發生器作為供熱設備,最高溫度可達171℃,自主調整溫度,按需供熱,精準控溫。
將帶有涂料的基布通過水洗,讓涂料被水置換,聚氨酯樹脂就會慢慢的凝固,從而在表面形成多孔性的皮膜,再經過120℃的蒸汽烘干,就可以將人造革收取到卷軸上了。
人造革的生產過程看似簡單,實則需要注意地方很多,尤其是在生產過程中會有廢氣、污染物的產生。蒸汽發生器工作時不產生有害氣體,減少污染排放,更能保護環境,綠色環保。
再者蒸汽發生器快速出汽,自動調節蒸汽量大小,產汽速度快,持久保持設備內部穩定的壓力,節約能耗,減少浪費,為生產減少投入生產成本。
貝思特鍋爐集團生產的每臺蒸汽發生器都是從原材料抓起,嚴格把關質量,配以生產工藝,對每一個環節力爭做到精益求精。
經過多年理論與實踐經驗的積累,潛心研究,生產制造的蒸汽發生器產品在多個行業被廣泛應用。
多年來始終堅持產品品質與創新,嚴格把控蒸汽發生器的安全性與可靠性,注重蒸汽發生器使用功能的人性化需求。
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